环保技术
节能技术

余热回收

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在国家大力推进节能减排,使用绿色能源的政策以及可持续发展的理念下,数十年来粗放式工业发展在倡导科学,环保的时代,渐渐暴露出历史、技术、理念等因素的局限!根据调查,我国大量运营的工业企业耗能装置中,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%


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天津市南港工业区能源公司案例


注:天津市南港工业区能源公司有供热站三座,其中两座配备有博世15T/h燃气蒸汽锅炉共计三台,分别安装于精细站和润滑油站内。


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       电动蝶阀:烟囱出口增设电动蝶阀,将烟气引出送至换热器。

换热器(一二级):锅炉设置增压风机一台,换热器设置两级;一级换热器将烟温从170度降低至56度,冷源为除盐水,通过换热除盐水温从25度升高至70度后进入除氧器一级换热器换热量为948千瓦;该部分给水直接进入到除氧器内使用。

二级换热器为低温段,加热原水,当原水罐需要补水时进行水箱补水,温度由18度左右升高至34度左右。二级换热器换热量为892千瓦;

节能:通过以上换热将出口烟气的温度降低到45度左右排出,在保证原有蒸发量的基础上可以降低蒸汽单耗10%左右,极大提升锅炉运行的经济效益。



流程工艺


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流程工艺图




方案优势


安全性、操作便捷、稳定可靠

1.本设计中充分考虑到系统安全性,在涉及到锅炉的改动中影响最小;

2.所有与原有装置联系的只有烟囱电动蝶阀,正常运行过程中,系统自动运行,无需运行人员作任何调整;

3.如出现锅炉运行事故,可以在系统中接入FMT信号,系统直接自动切除,不会对锅炉运行造成任何影响

节能显著:

设计采用316L翅片管作为换热材料,同 时兼备了抗腐蚀和高效换热两个方面的功效,可以大幅提升换热效果,每台锅炉出口烟气可回收热量折算到天然气为163立方/小时以上,核算降低成本为430元,降低蒸汽单耗7.4%,为企业做出极大贡献。

环保达标、提升锅炉运营水平:

1.投运后锅炉排烟温度降低至45度左右,满足了最新环保要求所提出的烟气排放温度指标;

2.同时由于除盐水温度的提高,可以有效减少自用蒸汽的使用,同时也增强了除氧效果,保证入炉给水含氧量指标稳定,为保证锅炉的长周期稳定运行提供了基础。





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